產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
進(jìn)口閥門究竟有何優(yōu)勢？
1、工藝不同
從一定程度上說：進(jìn)口的閥門產(chǎn)品確實(shí)比國內(nèi)的略勝*。
國外閥門行業(yè)的管理理念也與我們的大有不同，他們追求品質(zhì)而不是數(shù)量，我們一些行業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家到國外考察后發(fā)現(xiàn)：國外閥門產(chǎn)品的質(zhì)量和管理確實(shí)無可挑剔，他們的加工設(shè)備是一線的，研發(fā)水平是一線的，好的材料和好的設(shè)備制造出的產(chǎn)品肯定也是一線的。這就造就了國外閥門產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良。
據(jù)了解，國外閥門優(yōu)良之處，主要在于他們的加工工藝與我們有所不同，從而形成了他們自己產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。如為滿足核級(jí)閥門的密封材料抗輻射的要求，在焊接工藝上，德國KSB公司已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無鈷焊接，方法是將焊粉燒結(jié)，焊后熱處理。閥門產(chǎn)品根據(jù)使用工況要求設(shè)計(jì)，高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結(jié)構(gòu)。
實(shí)例分析
法國威蘭閥門公司將焊前預(yù)熱、自動(dòng)焊接、焊后處理在同一設(shè)備或同一條加工生產(chǎn)線上完成，無論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保證焊接質(zhì)量、簡化焊接工藝、提高焊接效率，尤其對于相對復(fù)雜的焊縫（如直線與曲線連接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊），實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊接。
2、控制手段齊全
國外閥門品質(zhì)質(zhì)量一線也與他們加強(qiáng)質(zhì)量管理及設(shè)備管理有著密切的關(guān)系，據(jù)了解：國外閥門產(chǎn)品質(zhì)量一般都能達(dá)到API、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且鑄造毛坯的內(nèi)在質(zhì)量高、精度也高，他們的毛坯不用整修即可上專機(jī)加工，外表美觀，所鑄商標(biāo)字跡清晰，密封性能好，填料和墊片的品種規(guī)格多，能滿足不同工況的要求。
自動(dòng)控制閥門性能參數(shù)穩(wěn)定，充分保證在使用中不泄漏，調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確。通用閥門的使用壽命均能達(dá)到1~2個(gè)檢修期，甚至更長。
由于國外閥門公司質(zhì)量控制手段齊全、先進(jìn)，熱態(tài)、冷態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)備齊全，又使用先進(jìn)座標(biāo)測量儀，各種探傷設(shè)備嚴(yán)格檢查，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都到位，每個(gè)零件在任何過程中一目了然，記錄非常詳盡，責(zé)任明確，表面質(zhì)量也好，包括鍛造質(zhì)量、表面打磨、焊縫質(zhì)量，幾乎杜絕了磕碰劃傷，從而確保了國外閥門產(chǎn)品的優(yōu)良性能。
實(shí)例分析
如法國伯納德電動(dòng)裝置公司2005年銷售額3億元，出口占銷售的70%，建立了性的銷售網(wǎng)絡(luò)，我國的冶金和油氣管線大量采用該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域，他們的供貨量在*二。
據(jù)說我國的秦山二期、大亞灣、田灣核電站，核裝中80%也由他們供貨，他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)場地整齊、整潔，兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高，加工后的零件清潔處理及時(shí)，工位器具應(yīng)用得當(dāng)，如每根軸上套一個(gè)塑料袋，很簡單，但卻很實(shí)用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國內(nèi)差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬，噴漆以后的產(chǎn)品，外觀效果和質(zhì)量相當(dāng)好。
3、流程先進(jìn)
幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度、加工效率也非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺(tái)上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上，啟動(dòng)加工程序，就可以自動(dòng)完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備的加工程序啟動(dòng)后，再去裝夾另外一臺(tái)，同時(shí)在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其他設(shè)備的加工情況，直至整個(gè)零件加工完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后送裝配車間。
而員工在每個(gè)零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機(jī)刷一次，將該零件的狀態(tài)，加工信息反饋到相關(guān)部門，以便有關(guān)部門掌握加工進(jìn)度、統(tǒng)計(jì)工人工作量及質(zhì)量追蹤。并有非常先進(jìn)和完善的檢測設(shè)備，能進(jìn)行高精度的三維尺寸檢測，以及動(dòng)平衡試驗(yàn)、高低溫試驗(yàn)。他們的庫房管理非常先進(jìn)，實(shí)行立體化計(jì)算機(jī)管理，庫管人員只需將生產(chǎn)指令、數(shù)量輸入電腦，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將所需零部件從貨架上取出來，然后分類包裝，送往裝配車間。這樣認(rèn)真按流程程序加工后的產(chǎn)品，質(zhì)量肯定達(dá)標(biāo)。
國外的閥門產(chǎn)品清潔度高，處理得也好，每道工藝都嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，包括車間文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。防塵、防銹，產(chǎn)品零部件各個(gè)環(huán)節(jié)毛刺，飛邊清理打磨、清潔，以及到裝配前清洗、干燥各個(gè)環(huán)節(jié)都做得到位，不留一點(diǎn)痕跡。員工也敬業(yè)認(rèn)真，一絲不茍。
實(shí)例分析
據(jù)了解意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點(diǎn)是：接到訂單后，由設(shè)計(jì)開發(fā)中心轉(zhuǎn)化，提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖樣，外協(xié)外購明細(xì)、機(jī)械加工程序等技術(shù)文件，通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。
毛坯零部件進(jìn)廠后，庫管人員會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃將坯件及其他部分階段送往各加工、裝配場地，他們并非全部自己生產(chǎn)，很多也是采購。
